淮南生产光氧催化工厂

首先要制定出符合光氧催化运行的规则和制度，并重视设备的维护，保证能够及时处理设备使用中的磨损问题，这方面也就要求工人们要定期进行检修工作。一般日常检修光氧催化流程包括：定期注入润滑油、查看设备的使用情况、日常的防腐防锈处理工作、污渍清理等，对于设备的油标、油位检查及清扫工作要等设备使用结束进行，必要时需采取拆卸维护的方法，同时也要求工作人员对于设备结构有着一定的了解。

投入使用前的生产光氧催化基础做的是否到位，直接影响着除尘设备的安装。下面淮南光氧催化工厂为大家介绍一下基础土建怎么做，除尘器设计好以后，可以根据除尘器土建的图纸进行规划，首先把放置除尘器的位置进行填土找平后夯实，在根据图纸上除尘器立柱的数量和间距挖1.2米立方的土坑，所有土坑挖好以后，就可以放线了。应该先放长面的线，在第一个土坑的中间范围和最后一个土坑中间部分挂上一条线，然后在对面的一排土坑的中间放一条线，按照图纸上的宽度量好两线之间的距离，放好两条平行线。要求一定要保持两端水平度，不要出现很大的误差，否则会影响后期脉冲除尘设备的安装，严重影响使用效果。

首先要求相关人员了解生产光氧催化的使用原理和性能，并掌握调整和维护方法，对于减速机、输灰机等机械部件需要定期的注油或者换油，如果在使用中发现了不正常的现象，需要及时停机排除，而且储气罐和排污阀尽量隔六个月清洗一次，如果发现内部有杂质等问题，需要及时清理，这样可以更好的保证整体的使用性能和寿命。

一、淮南生产光氧催化中一般都是带有风机的，为了提升使用寿命，我们需要定期进行更换润滑油，以降低内部零件之间的磨损。二、注意生产光氧催化在使用中不要让较大的物品进入到设备内部或者管道中，以免出现堵塞或者是损坏的情况。三、需要使用对应工作环境的设备，以免因处理方式不符合实际情况，而影响到使用效率，在选购的时候可根据实际情况进行选择。四、需要保证进出风口的畅通，避免出现堵塞现象，而且要做好相关的防护工作，以免一些大型物品调入内部。

光氧催化的起火原因：铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时脉冲除尘设备的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。