汕头生产VOCs废气处理工厂

首先要求相关人员了解生产VOCs废气处理的使用原理和性能，并掌握调整和维护方法，对于减速机、输灰机等机械部件需要定期的注油或者换油，如果在使用中发现了不正常的现象，需要及时停机排除，而且储气罐和排污阀尽量隔六个月清洗一次，如果发现内部有杂质等问题，需要及时清理，这样可以更好的保证整体的使用性能和寿命。

汕头生产VOCs废气处理工厂的喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。生产VOCs废气处理喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。

首先要进行汕头VOCs废气处理外部维护，一般包括外层油漆，看看内壳有没有出现漏水、螺丝紧固不良的情况，因为汕头生产VOCs废气处理是作用于粉尘较多的环境中，所以对于密封性上要多加注意，一般需要设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类的辅助材料，以防止出现结露漏气等情况。日常检查中对于内部结构同样也要多加注意，像是比较容易受到腐蚀的部位，需要及时进行维护或者更换，一般情况下由于净化的气体大多含有酸性，所以维护使需要选用环氧树脂类的耐酸涂料来进行维护，对于缝隙上的处理也要设有橡皮、橡胶、石棉垫等物体来避免气体的泄露。

当废气由风机提供动力，负压进入生产VOCs废气处理后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力。因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。 活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

如果汕头生产VOCs废气处理的出气口冒烟冒灰或发现袋口处有积尘，表明除尘布袋破漏，须转换或修补。输灰装置等机械运动部件要定期注油和换油，有异常现象应立即清扫，滚动部位要常常注油。机器设备在一切正常运行时，排灰装置不可中断，否则灰斗内很快会积满粉尘，导致阻塞，迫使除尘设备中断。实际操作人员必须掌握VOCs废气处理的结构特征、工作原理和维修办法，发现问题必须要及时处理，保证除尘设备的一切正常工作。当机器设备的电磁脉冲阀使用一段时间后要记得立即清扫，外部若有杂质、水分，应立即清洁，膜片有毁坏应当立即更换。

VOCs废气处理的起火原因：铁锈粉尘属二级易燃固体,其燃点和引燃能量均较低。如果铁锈粉尘的平均粒径在100~150mm时,燃点温度范围为240—439℃,远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关,粒径越小,比表面积越大,越易点燃。抛丸时产生的粉尘极细,主要成分为铁粉、铁的氧化物及灰尘,取铁锈粉尘进行点火试验,一点即着,如在风机气流的助燃下,燃烧速度很快,同时脉冲除尘设备的滤料材质一般为纸质或聚酯纤维,其中以后者居多,这两种材料均为易燃品。易燃的铁锈粉尘被引发着火有几种可能情况,燃烧火源通常是由炽热颗粒物、冲击与摩擦火花、静电火花等引起的。